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        太阳能和太阳能产业在过去十年得到迅猛发展，如今已是一种公认而有竞争力的可再生能源。尽管如此（或许正因为如此），太阳能仍处在误解、传言和虚假事实的包围之中，使其灿烂的前景蒙上了一层阴影。作为世界领先的光伏支架厂家，晨科太阳能带领大家一起来说说那些年我们踩过的光伏电站安装中的“误区”。



误区一：装机容量越大越好

原因：朝向、倾斜角、间距、荷载

1、组件朝向：理想的安装方位角是正南。不是南边，发电量都会受较大影响，所以并非屋顶四周都适合安装光伏电站的。

2、组件倾角：系统最佳倾角近似于当地纬度角，或者根据屋顶结构，组件平行于屋顶坡度铺设，使用角度测量仪可测量倾角。

3、组件前后排间距：间距应能保证冬至日早上9点至下午3或4点太阳能电池方阵不被遮挡。所以想要发电量高，就要控制好间距。

4、荷载：建筑物的承受能力是有限的，不能一味追求过多组件排布导致超载，否则容易存在安全隐患。

误区二：单价越低越好

原因：价值决定价格，供求影响价格

光伏电站长期室外使用，既要经受狂风暴雨(雪)，也要日日暴晒。这些日复一日的考验与光伏电站的发电效率直接相关，对消费者的投资回报情况更是直接影响。

以下为光伏市场上常见的一些低价光伏产品：

1、光伏组件转换率低、劣质组件

目前主流的60片型多晶组件功率普遍是275W，主流的60片型单晶硅组件功率普遍是300W。

2、太阳能支架厚度不足、镀锌厚度不够导致生锈

光伏电站的支架情况与电站的使用寿命及安全密切相关。支架按材质可分镀锌钢支架、铝合金支架、不锈钢支架三种，以镀锌钢最为常用且性价比最高。对于追求美观且强度要求不高的客户可采用铝合金支架，成本稍贵;而对于追求美观且对强度有较高要求的客户可采用不锈钢光伏支架，但成本最贵。

市场上常有钢厚度不够(1.5mm)，强度不够，电站易被强风掀毁。

镀锌厚度不够，或者是采用电镀而非热镀，防锈能力很差。

对于使用C型钢支架的客户，将以钢厚度一般2.0mm，采用热浸锌防锈处理，镀锌厚度一般是60um。在台风多发地，钢厚度应增加到2.5mm，在沿海盐雾侵蚀严重地区，镀锌厚度应增加到80um或者100um。

《光伏电站设计规范(GB50797-2012)》对光伏支架的规定：

2受压和受拉构件的长细比限值应符合表6.8.9的规定。

 

3、线缆问题

电缆也是光伏电站重要的组成部分，相当于人体的各种大小血管。一旦使用不合格或劣质的电缆，再好的组件逆变器，也无法将发出的电高效的输送出去，整个电站的发电效率就会大幅度减低。有的电站甚至不使用光伏专用线缆。

4、水泥墩负重不够

5、零部件容易生锈

        所以并非单价越低越好，消费者选购时应该货比三家，综合考虑，价格之外，更要考虑电站质量。毕竟只有一座好的电站，才能保障你的收益。

        晨科太阳能一直坚持“品质至上”的原则，铝型材采用AL6005牌号，加工T5状态，表面采用阳极氧化12-15MIC；不锈钢材料全部都是304牌号；钢材采用Q235牌号， 表面处理热镀锌平均80MIC。晨科源头到终端全程控制，原材料品质控制，过程加工控制工艺，终端控制组装包装。经得起时间和用户的检验！

误区三：电站装好就不用管了

想要自家的光伏电站高效发电，日常运维少不了。

1、用沾清水的拖把清洗电站，检查电站的螺丝稳固和线缆完好，半年1次即可。

2、监控APP。现在的光伏电站都能通过手机监控APP实现24小时监控，打开APP随时随都能查看电站是否正常运行，还有发电数据。

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