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产业资讯

怎么做好盐害地区大型地面光伏支架的防腐蚀处理?

Data:2018-07-16

        工业建设项目腐蚀现象可见于国民经济的各行各业, 受土壤、海水、大气等腐蚀介质影响, 受到各种程度的腐蚀损坏。相关统计显示,在中国,由于腐蚀所产生的损失或者因采取防腐蚀手段花费的成本,可达到国民生产总值GDP约4%,然而各个行业建筑物、基础设施即便采取了防腐蚀手段,然而依旧难以实现理论上的使用周期,由此可见,对盐渍地貌上大型地面光伏支架基础的防腐蚀处理,有着十分重要的现实意义。
        作为一家世界领先的光伏支架厂家,晨科太阳能一直投资于最新的机械和技术,以改善生产设施,从2010年发展至今,拥有1000MW屋顶光伏支架和1200MW地面光伏支架的生产规模;凭着多年的生产实践经验,今天晨科就来为大家说说盐渍地貌上大型地面光伏支架的防腐蚀问题。
 
首先,我们来了解诶一下盐渍地貌对于光伏支架的影响
 
盐渍地貌为什么具有腐蚀性:盐渍地貌主要由一系列盐土、碱土或各种盐化、碱化土壤组成。盐渍土之所以存在强腐蚀性而言,很大原因在于其中可溶性盐分的作用。
 

怎么做好盐害地区大型地面光伏支架的防腐蚀处理?
 
盐渍地貌对于建筑物的破坏:
可溶性盐溶解于水中,经由持续不断的、毛细现象对建筑基础进行参透,使建筑基础产生膨胀反应,进而造成建筑基础出现开裂情况。于此过程中,水溶液中所含的可溶性盐会与建筑基础相关材料形成反应,并产生一系列新物质,使建筑物基础面临腐蚀隐患。除此之外,建筑基础中相关材料与可溶性盐接触后,还会引发物理化学反应生新的盐结晶,此类物质会随着自身温度的上升,形成极大的应力,进而导致建筑基础材料出现变形、损坏情况。
 
 
对于盐渍地貌上大型地面光伏支架基础防腐蚀处理对策

1.光伏支架系统主要涵盖由基础连接件到组件下部钢支架相互间的支撑结构。在对光伏支架材质、安装标准及防腐处理对策进行选择制定过程中,应当充分结合国家规定的相关建筑标准。
2.光伏支架系统基础对应采用钢结构材质的屈服点抗拉强度、伸长率等一系列化学成分及力学性能均要满足国家碳素结构钢相关规定。

(1)在产品的预处理上:
A. 对于铝制光伏支架材料经过阳极氧化来达到防腐防锈的作用。
B. 对钢螺旋桩基础进行热浸镀锌防锈处理,采取热浸镀锌防变形手段并在其表层加涂防腐蚀涂料以将螺旋桩基础与盐渍土隔离开来。紧固件均应当经过不锈钢或者渗锌工艺处理。
C. 应按照国家标准:镀锌层平均厚度控制在55μm及以上,防腐周期控制在25年及以上,渗锌平均厚度控制在30um及以上。紧固件渗锌平均厚度应控制在30um及以上。倘若选取圆管构件,管壁厚度应当控制在2.5mm及以上。

(2) 在安装方式上:
A. 为避免钢螺旋桩遭受腐蚀损害应避免将其直接置于盐渍土中。
B. 对于钢制地锚、支架底座连接而言, 应当选取螺穿透式连接方式,确保支架系统可于垂直高度方向调节施工偏差,基于设计标高将调节范围控制在±400mm,同时可于该范围开展无级式调节。
C. 在支架基础开展阴极保护手段,通过将腐蚀对象转移,从而达到保护光伏支架基础的目的。
 
(3) 在生产加工上:
A. 应采用支架厂家配套生产的支架紧固件。
B. 为确保防腐性能符合25年的工程使用周期,全部支架构建均应当于工厂内开展预先生产,然后于现场对支架系统开展组装。构件相互间连接均采取螺栓连接,切忌现场焊接。
 盐渍地貌上大型地面光伏支架基础的防腐蚀处理是一项复杂的系统工程,唯有开展好此项工作,方可促进光伏电站使用性能的充分发挥。,晨科太阳能必将不断钻研研究、总结经验,不断探索和分析大型地面光伏支架基础所受盐渍地貌的影响, 结合光伏电站安装基础实际情况,开展好防腐蚀处理工作,积极促进光伏电站有序运行。

       晨科太阳能是一家世界领先的太阳能光伏支架厂家,总部位于上海,成立于2010年,拥有1000MW屋顶光伏支架和1200MW地面光伏支架的生产规模。
       在产品生产上:晨科太阳能一直本着最高品质的原则,铝型材采用AL6005牌号,加工T5状态,表面采用阳极氧化12-15MIC;不锈钢材料全部都是304牌号;钢材采用Q235牌号, 表面处理热镀锌平均80MIC。其中阳极氧化以及镀锌材料光伏支架材料性能优良,提供持久的耐用性以及防腐蚀性能
,使用寿命在30年以上。
        在安装上,晨科太阳能生产光伏支架产品安装简单快捷,所有部件采用预组装的方式,不需要现场切割或焊接,节省时间和劳动成本。
        在售后方面:晨科对于所出厂的光伏支架产品提供10年质保说明。

 
 公司拥有40多项国内外专利,并拥有严格的产品质量体系和完善的设计安装技术规范。晨科太阳能自主研发的光伏支架及相关配套产品已通过TUV、UL、AS/NZ1170.2等认证。


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以上新闻来自晨科太阳能销售部&市场部
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